Dosage du pouvoir poussière
Expertise | Rhéologie, Physico-chimique |
---|---|
Méthode | EN 15051 |
Description
Le dosage du pouvoir poussière permet de mesurer la tendance d’un produit pulvérulent à émettre des particules fines lorsqu’il est manipulé, transporté ou transvasé. Cette propriété, appelée pouvoir générateur de poussières, est un paramètre clé pour la sécurité des opérateurs, la qualité des produits et la conformité réglementaire en matière d’exposition professionnelle.
L’analyse est réalisée selon la méthode Stauber-Heubach, normalisée par la norme EN 15051, reconnue au niveau européen pour la caractérisation des émissions de poussières des matériaux en vrac.
Le pouvoir poussière : un indicateur de sécurité et de qualité
Le pouvoir poussière exprime la capacité d’une poudre à libérer des particules inhalables ou respirables lors d’une agitation mécanique. Ces particules peuvent représenter un risque sanitaire (inhalation, irritation, contamination croisée) et affecter la qualité du produit (perte de matière active, pollution particulaire, altération sensorielle).
Ce paramètre est essentiel dans l’évaluation des risques d’exposition professionnelle, notamment dans les secteurs de la nutrition animale, de l’agroalimentaire, de la nutraceutique et des matériaux pulvérulents.
La mesure du pouvoir poussière s’intègre dans les études de sécurité au travail, les dossiers REACH et CLP, ainsi que dans les démarches de prévention ATEX (atmosphères explosives).
Objectifs et intérêt du dosage du pouvoir poussière
L’évaluation du pouvoir poussière vise à :
- quantifier la quantité de poussière générée par un produit sec,
- classer les poudres selon leur capacité d’émission particulaire,
- évaluer le risque d’exposition des opérateurs en conditions industrielles,
- déterminer les mesures de prévention à mettre en place (ventilation, confinement, EPI),
- optimiser la formulation ou la granulométrie pour réduire la poussiérisation.
Cette analyse est particulièrement pertinente pour :
- les poudres agroalimentaires (farines, additifs, prémix, aliments composés),
- les poudres nutraceutiques et pharmaceutiques (compléments, extraits secs, principes actifs),
- les poudres minérales et industrielles (charges, pigments, matériaux polymériques).
Méthode Stauber-Heubach (EN 15051)
La méthode Stauber-Heubach consiste à soumettre un échantillon de poudre à une agitation standardisée dans un cylindre rotatif traversé par un flux d’air. Les particules émises sont collectées sur un filtre, puis quantifiées par :
- mesure gravimétrique, en pesant la masse de poussières collectées,
- mesure optique, en analysant la concentration en particules dans le flux d’air.
Le résultat est exprimé en mg de poussière par kilogramme de produit (mg/kg), permettant une classification objective de la capacité d’émission du matériau.
La norme EN 15051 définit trois classes d’émission pour les fractions :
- inhalables,
- thoraciques,
- respirables,
selon leur taille et leur pénétration dans les voies respiratoires.
Cette approche permet une évaluation fine du comportement des poudres dans des conditions représentatives d’utilisation industrielle.
Applications industrielles et réglementaires
Le dosage du pouvoir poussière est essentiel pour de nombreux secteurs soumis à des exigences de sécurité et de maîtrise de la qualité :
- Nutrition animale : la mesure du pouvoir poussière des prémix, additifs ou aliments composés permet d’évaluer le risque d’exposition des opérateurs et d’améliorer la fluidité et la stabilité des formulations.
- Agroalimentaire : dans la production de poudres alimentaires (lait, sucre, cacao, arômes), la maîtrise de la poussiérisation réduit les pertes de produit et les risques d’explosion.
- Pharmaceutique et nutraceutique : la caractérisation des poudres actives ou des excipients garantit la sécurité lors des opérations de pesée, mélange et encapsulation.
- Industrie des matériaux : les poudres polymériques, minérales ou métalliques nécessitent un contrôle du dégagement de poussières pour prévenir les risques ATEX et environnementaux.
L’analyse peut être associée à d’autres essais de rhéologie et de caractérisation des poudres disponibles dans le catalogue YesWeLab, notamment :
- Analyse de la cohésion des poudres,
- Mesure de l’angle de repos,
- Indice de compressibilité et d’aération (Carr, Hausner),
- Granulométrie laser
Ces analyses complémentaires permettent d’obtenir une vision globale du comportement mécanique et aéraulique des poudres.
Réalisation des analyses chez YesWeLab
YesWeLab confie le dosage du pouvoir poussière à des laboratoires partenaires spécialisés en rhéologie et en physique des poudres, disposant d’équipements conformes à la norme EN 15051 et aux méthodes Stauber-Heubach.
Les tests sont effectués dans des conditions contrôlées de température et d’humidité, garantissant la reproductibilité des résultats. Selon les besoins, les laboratoires peuvent également réaliser des essais comparatifs pour évaluer l’effet de traitements ou d’additifs anti-poussières.
Les analyses sont menées conformément aux exigences ISO 17025 et aux protocoles reconnus dans les industries agroalimentaires, nutraceutiques et chimiques.
Grâce à sa plateforme digitale, YesWeLab simplifie la gestion des essais : demande de devis, envoi des échantillons, suivi d’avancement et réception sécurisée des rapports d’analyse.
Depuis 2020, YesWeLab accompagne les fabricants et formulateurs de poudres dans leurs démarches de conformité, de sécurité au travail et d’optimisation produit.
Données techniques
- Méthode : Stauber-Heubach, norme EN 15051
- Expertise : Rhéologie, physico-chimie
- Secteurs d’activité : Nutrition animale, agroalimentaire, nutraceutique, matériaux pulvérulents
- Paramètres mesurés : Poussières inhalables, thoraciques et respirables
- Références normatives : EN 15051, ISO 17025
Pour toute demande spécifique, contactez notre équipe afin d’obtenir un devis personnalisé et des conseils analytiques adaptés à votre produit et à vos obligations de sécurité.
Autres analyses que nous effectuons
Produits similaires
-
Analyse de la résistance à la rupture
Essai mécanique
-
Analyse de la dynamique de floculation
Turbidimétrie
-
Analyse de la coulabilité
Viscosimétrie