Dosage d’irganox

Le dosage d’Irganox permet de quantifier la présence d’antioxydants phénoliques utilisés comme stabilisants thermiques et oxydatifs dans les polymères, plastiques, résines ou formulations industrielles.
Les Irganox constituent une famille d’additifs développée par BASF, comprenant notamment les références Irganox 1010, Irganox 1076, Irganox 1330, ou encore Irganox 3114. Ces composés jouent un rôle clé dans la prévention de la dégradation oxydative des polymères lors du traitement thermique, du stockage ou de l’exposition à la lumière.

Leur quantification est indispensable pour garantir la stabilité, la conformité et la performance des matériaux destinés à l’emballage, à la cosmétique, à la pharmaceutique ou à d’autres applications industrielles.

Principe et méthodes analytiques

Le dosage repose sur l’extraction sélective des additifs à partir du matériau, suivie d’une analyse chromatographique permettant la séparation, l’identification et la quantification précise des Irganox.

Les techniques les plus courantes sont :

HPLC (High Performance Liquid Chromatography) :

• Méthode privilégiée pour les matrices solides complexes (films, polymères, résines).
• Permet la séparation efficace des différents antioxydants et leur dosage en mg/kg ou %.
• Détection par UV ou DAD selon les spectres d’absorption spécifiques.

GC-MS (Gas Chromatography – Mass Spectrometry) :

• Technique adaptée aux Irganox volatils ou après dérivation chimique.
• Offre une identification structurelle précise grâce à la fragmentation ionique.

LC-MS (Liquid Chromatography – Mass Spectrometry) :

• Approche hautement sélective pour les formulations multicomposants.
• Permet la détection simultanée d’antioxydants, de stabilisants UV et d’agents antistatiques.

L’extraction préalable (souvent par solvants organiques type acétonitrile ou toluène) assure une récupération optimale des Irganox sans altérer le polymère support.

Applications industrielles

Le dosage d’Irganox est une analyse de référence pour le secteur des emballages et matériaux polymères, mais aussi pour de nombreuses autres industries :

• Emballages alimentaires et pharmaceutiques : contrôle des additifs réglementés selon les exigences de migration (UE 10/2011, FDA).
• Plastiques techniques (PE, PP, PET, PVC) : évaluation du taux résiduel d’antioxydant après extrusion, moulage ou vieillissement.
• Cosmétiques et formulations chimiques : vérification de la stabilité des matrices contenant des antioxydants synthétiques.
• Recyclage de polymères : contrôle de la dégradation des additifs et ajustement des formulations de stabilisation.

Cette analyse permet d’anticiper les phénomènes de vieillissement, jaunissement, fissuration ou perte de propriétés mécaniques des matériaux.

Analyses complémentaires recommandées

Pour une caractérisation complète des matériaux, YesWeLab recommande de combiner le dosage d’Irganox avec :

• Dosage du BHT (butylhydroxytoluène) : autre antioxydant fréquemment utilisé dans les polymères.
• Analyse des additifs polymériques : identification des stabilisants, plastifiants et agents anti-UV.
• Étude de vieillissement accéléré : évaluation de la dégradation thermique et photochimique.
• Spectroscopie FTIR : identification des groupes fonctionnels et altérations chimiques du polymère.
• Analyse thermique (DSC, TGA) : mesure des transitions thermiques et stabilité des matériaux.

Ces analyses croisées permettent d’obtenir une vision complète du comportement chimique et mécanique des matériaux au cours de leur cycle de vie.

Services YesWeLab

YesWeLab collabore avec un réseau de laboratoires accrédités ISO 17025 et COFRAC, spécialisés dans la chimie analytique des matériaux et des polymères.
Nos équipes scientifiques sélectionnent la méthode la plus adaptée à vos matrices (films, granulés, pièces injectées, formulations liquides) et vos normes de référence.

Grâce à la plateforme digitale YesWeLab, vous pouvez centraliser vos demandes, suivre vos échantillons et accéder à vos rapports d’analyse en toute simplicité.
Depuis 2020, YesWeLab accompagne les industriels de l’emballage, de la plasturgie et de la chimie dans le contrôle qualité, la conformité réglementaire et l’optimisation des formulations.

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